煙煤無煙煤濾料，石英砂濾池積泥的清理方法。
1
、無煙煤濾料增加輔助沖洗
輔助沖洗是傳統濾池解決積泥經常采用的一種方法，行之有效，能解決實際問題，各種輔助沖洗的原理
和作用是有所區別的。
①無煙煤濾料固定式表面沖洗：沖洗壓力2.0kg/cm2，沖洗強度2～3升/米2秒。以等間距的沖洗管布滿全
池，沖洗管上等間距打孔。
無煙煤濾料工作原理：、高速水流增加了無煙煤無煙煤濾料內的水流剪切力，增加了無煙煤濾料間
的翻騰作用和相互摩擦，使無煙煤濾料剝離、研碎。第二、增加了無煙煤濾料表面以上的流速。如果原
沖洗強度為15升/m2秒，加上固定式表面沖洗強度3升/m2秒，共計沖洗強度為18升/m2秒。此時，無煙煤
濾料上表面至排水槽的上升流速為0.018m/s，接近煤無煙煤濾料中的流速0.0194m/s-0.0224m/s。在這種
流速下，只要被水流帶出無煙煤濾料層的污物，幾乎就可以被沖入排水槽。筆者認為在固定式表面沖洗
第二種作用更為突出。固定式表面沖洗的優點有兩方面：、水壓低，使用出廠水即可，不需要加壓
設備，節約投資，便于實現。第二、分布全池，不留死角。缺點：、沖洗強度較大。因此，需要較
大口徑的沖洗水管，對于已建成的濾站，管路布置有難度。第二、點陣式噴水口布置下，留下大量的弱
作用區。
②無煙煤濾料旋轉式表面沖洗：沖洗壓力5.0kg/cm2，沖洗強度0.75-1.0升/m2秒。根據濾池面積的大小
，在池內布置一至數個旋轉式表沖器，表沖器為高壓水管下安裝一旋轉頭，旋轉頭上裝有非均勻打孔的
布水管，管的起端孔間距大，末端孔間距小，運行時，借助高速水流的反作用力，布水管產生旋轉。工
作原理：表沖管在池內作旋轉運動，高壓水流對石英砂無煙煤濾料表面的粘結污物進行剪切、剝離。增
加無煙煤濾料間的翻騰作用和相互摩擦，使剝離的污物進一步研磨、粉碎。因此，筆者認為，旋轉式表
面沖洗主要作用是高速水流增加了無煙煤濾料內的水流剪切力，增加了無煙煤濾料間的翻騰作用和相互
摩擦。而對無煙煤濾料上表面至排水槽的水流速度增加作用不大。此種方式的優點：、因沖洗強度
小，節約沖洗水。第二、沖洗水壓力高，對無煙煤濾料的攪拌作用強。第三、池內管路少，便于濾池維
修。缺點：、旋轉頭易損。第二、存在死角區。第三、需要加壓設備。
③無煙煤濾料加氣沖洗：加氣沖洗歷史很悠久，可以上溯到幾十年以前。當前，加氣沖洗有兩種方式，
一種為傳統的“豐”字管布氣方式，這種方式缺點很多。后來發展了另一種布氣方式，為長、短柄濾頭
布氣。新建濾站多采用后一種。
工作原理：空氣以小氣泡的形式進入濾池，使濾床成為氣、液、固的三相體，氣體以氣泡的形式高速沖
向水面，帶動水流也以較高的速度上升，造成較高的水流剪切力，使無煙煤濾料與污物分離，同時空氣
的攪動使無煙煤無煙煤濾料與石英砂無煙煤濾料之間產生劇烈的摩擦，使污物研碎，以便上升水流將研
碎的污物帶入排水槽。所以，筆者認為，加氣沖洗主要功能是產生高強度的剪切力和高強度的研碎作用
。
無煙煤濾料優點：、洗凈度高。第二、節約沖洗水量。第三、不局限于無煙煤濾料表面，在整個無
煙煤濾料層內均起作用。缺點：、有較復雜的設備，維修管理難度大。第二、操作條件要求嚴格，
否則易產生無煙煤無煙煤濾料流失。第三、傳統"豐"字管式布氣，加氣初期局部氣量過大，易造成墊層
擾動。
2、無煙煤濾料加強生產運行的技術管理
①沖洗強度的控制：有條件的單位可以安裝沖洗水流量計，對沖洗強度監測控制。無條件的單位應進行
膨脹率的監測。
②濾池含泥量的監測：無煙煤濾料含泥量是濾池沖洗效果的綜合反映，含泥量的監測，可以及時發現問
題，采取處理措施。
③無煙煤濾料濾速的控制：筆者認為傳統的變速濾池有兩點須注意，、初濾水應堅持排放，以保證
濾后水質。第二、濾池投入使用初期，濾速不宜過大。第三、濾池使用末期水頭損失不宜過大，以免無
煙煤濾料、泥餅過份壓實。
總之，濾池積泥是經常發生的，涉及多方面因素，應當從設計與管理等諸方面進行綜合考慮與治理。限
于我單位工程技術人員水平有限，難免出錯，請批評指正。
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