熱成型系統(tǒng)是熱成型包裝機(jī)的主要部分，是熱成型包裝的關(guān)鍵工序。包裝薄膜在此實(shí)現(xiàn)熱成型，形成可充填物料的容器，為整個(gè)包裝提供先決條件。

熱成型系統(tǒng)包括預(yù)熱部分及熱成型部分。底膜受牽引步近，先停留在預(yù)熱區(qū)接受加溫。預(yù)熱部件如圖所示，由罩體和發(fā)熱板組成，固定安裝在機(jī)架上。薄膜運(yùn)行時(shí)平貼在其發(fā)熱面下。通過螺桿可調(diào)節(jié)發(fā)熱板與薄膜表面的距離，從而達(dá)到理想的加溫效果。預(yù)熱的作用是為下一步熱成型上序作準(zhǔn)備，并且起到提高熱成型效率的作用。

熱成型包裝機(jī)的熱成型系統(tǒng)如圖所示，它中上下兩部分組成，上部分是加熱部件，下部分是成型部件。加熱部件的主體由室座4和發(fā)熱板5以及調(diào)整裝置等組成。發(fā)熱板5由螺柱6固定在寶座內(nèi)，底膜運(yùn)行時(shí)貼近發(fā)熱板通過，使已預(yù)熱的薄膜繼續(xù)升溫并達(dá)到適宜的成型溫度。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪11，通過軸7可帶動(dòng)兩側(cè)齒輪9旋轉(zhuǎn)，并沿機(jī)器兩側(cè)固定齒條8滾動(dòng)，可帶動(dòng)整個(gè)加熱部件作前后移動(dòng)，以適隨薄膜運(yùn)行的步距，并且與下部分成型模對(duì)中。

成型部件的主體為成型模13，它決定了薄膜成型的形狀。成型模13安裝定位在托板I上，托板I和托板Ⅱ緊固聯(lián)接。成型模可在托板I的卡槽中縱向滑動(dòng)，用來(lái)調(diào)整成型模在機(jī)器上的縱向位置。當(dāng)成型模滑動(dòng)時(shí)，通 過左右緊固螺旋15可帶動(dòng)緊固卡座18，緊固螺旋15與緊固卡座18為螺紋聯(lián)接，緊固卡座18滑動(dòng)勾合在托板I的兩側(cè)卡槽。當(dāng)旋緊左右緊固螺旋15時(shí)，可使左右緊固卡座18向外拉緊，與托板I鎖定，從而固定成型模。托板n的四角固裝有沼座17，與四支導(dǎo)扦12滑動(dòng)配合。在氣缸的作用下升托板E，帶動(dòng)托板l從而使成型供上J1直至勺[：部加熱部件的室座壓合。

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