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應(yīng)用性試驗在大慶油田有限責(zé)任公司的兩個采油廠進(jìn)行，利用已建站水管網(wǎng)來水對改性纖維球過濾器進(jìn)行性能試驗。

試驗參數(shù)和工藝流程:
    技術(shù)參數(shù)為：
    單罐處理能力       ≥4 800m ／d
    濾速               l6—30m／h
    反沖洗周期         ≥12h
    反沖洗時間         15—30min
    原工藝流程為圖3中實線，通過核桃殼過濾器一級過濾，再經(jīng)石英砂過濾器二級過濾。試驗所采用的工藝流程為圖3中的虛線和點劃線。一是增壓泵出口管線接一級核桃殼過濾器過濾，二級采用改性纖維球過濾器過濾，如圖中點劃線所示；--是僅采用一級改性纖維球過濾器進(jìn)行過濾。

纖維球過濾器過濾試驗結(jié)果：
    采用纖維球過濾器過濾來水，來水含油、過濾后含油、來水懸浮物含量和濾后懸浮物含量的試驗結(jié)果
 來水含油平均在30mg／L，來水懸浮物平均含量在27mg／L的條件下，采用纖維球過濾器過濾后的出水可以達(dá)到含油均值8mg／L，懸浮物含量均值3mg／L，粒徑中值不大于2．Ottm。
  進(jìn)水情況和過濾效率的試驗結(jié)果
    一級為核桃殼過濾器二級為石英砂過濾器(原流程)與采用纖維球過濾器(試驗流程)試驗結(jié)果，來水懸浮物和濾后懸浮物去除率試驗結(jié)果。

    原流程與試驗流程在來水條件相同的情況下，改性纖維球過濾器過濾對含油和懸浮物含量去除率為9o％，而一級為核桃殼過濾器二級為石英砂過濾器的兩級過濾流程含油和懸浮物含量去除率大僅為50％ ，而且隨時間的增加，含油和懸浮物含量去除率逐漸降低。試驗還表明，采用一級為核桃殼過濾器二級為纖維球過濾器的兩級過濾流程與采用單級纖維球過濾器過濾流程相比，在同樣的來水情況和相同出水指標(biāo)的條件下，可以延長反沖洗周期。
    通過試驗，對改性纖維球過濾器的應(yīng)用性研究可以得出如下結(jié)論：
    a．適用于油田聚驅(qū)含油污水深度處理，出水達(dá)到低滲透油層注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
    b．濾速高，處理量大，出水水質(zhì)受流速及人水水質(zhì)影響不大；
    c．水頭損失增長緩慢，反沖洗周期可長達(dá)72h；
    d．在聚驅(qū)含油污水處理中，過濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過濾器和石英砂過濾器的兩級過濾；
    e．濾料對聚合物的截留較小，不會形成聚合物聚集的現(xiàn)象。
    此外，改性纖維球過濾器具有投資少、占地面積小、運行費用低等優(yōu)點，在油田含油污水，特別是對聚驅(qū)含油污水的深度處理，具有良好的使用性能和非常廣泛的應(yīng)用前景。